Allen-Bradley 802T-A

Visão Geral A Chave Fim de Curso Allen-Bradley 802T-A é um componente de automação de alto desempenho desenvolvido para suportar os rigores dos ambientes industriais mais severos. Atuando com um sistema de alavanca rotativa com retorno por mola, este dispositivo garante um controle de posição mecânico preciso e de alta durabilidade. Sendo um modelo do tipo "non-plug-in", ele exige conexão elétrica direta (hardwired), o que previne escapes acidentais, vibrações extremas ou mau contato nos terminais. O invólucro certificado garante um selo impermeável contra ameaças ambientais presentes no chão de fábrica. Principais Recursos Acionamento Bidirecional: Preparada para atuar em percursos de impacto tanto no sentido horário (CW) quanto no sentido anti-horário (CCW). Design de Ligação Direta: Configuração de montagem e fiação fixa, garantindo conexões ininterruptas até mesmo em quadros sujeitos a choques mecânicos intensos. Atuação Eficiente: Mecanismo sensível e robusto com um torque máximo de operação de apenas 0,34 Nm, proporcionando leituras imediatas de posicionamento. Estrutura de Circuito Múltiplo: Conta com 2 circuitos operacionais nativos, expandindo as possibilidades lógicas do painel de controle. Blindagem Industrial: Engenharia que atende totalmente aos requisitos rigorosos para estanqueidade mecânica. Especificações Técnicas Marca: Allen-Bradley Código da Peça (SKU): 802T-A Tipo de Atuador: Alavanca com retorno por mola Classificação do Invólucro: NEMA Tipo 4 e 13 (Estanque a óleo, água e poeira) Tipo de Conexão: Fixa (Non-Plug-In / Hardwired) Sentido de Operação: Horário (CW) e Anti-horário (CCW) Torque / Força de Operação: 0,34 Nm (3 lb*in) Capacidade Elétrica Máxima: 10 Amperes, 600V AC Quantidade de Circuitos: 2 Aplicações Proteção e Intertravamento de Máquinas: Monitoramento contínuo de portas mecânicas, barreiras de células de solda e áreas de segurança de maquinário de usinagem. Sistemas de Esteiras e Logística: Detecção precisa de posição e alinhamento em esteiras transportadoras e sistemas paletizadores automáticos. Controle de Embaladoras Industriais: Verificação de avanço de material, contagem de lote mecânico e posicionamento de embalagem para dosagem ou selagem. Pontes Rolantes e Equipamentos de Elevação: Definição segura do limite de viagem dos trilhos, protegendo o sistema contra impactos nos batentes físicos. Por que escolher Escolher a chave de posição Allen-Bradley 802T-A significa buscar a máxima garantia de continuidade elétrica em ambientes hostis. Seu acabamento blindado e sistema ótico-mecânico evitam as principais causas de falhas em chaves fim de curso, como a penetração de fluídos de usinagem e o acúmulo de partículas. A adoção de seu sistema de braço rotativo versátil e contato não intermitente a destacam como a substituição ideal para retrofits e modernização de linhas operacionais complexas. Benefícios para a Indústria Na prática de manutenção e engenharia diária, este modelo previne as temidas paradas de planta não programadas. A certificação NEMA 13 garante que substâncias químicas como lubrificantes ou fluidos de resfriamento de máquinas-ferramenta não degradem o contato interno. O torque otimizado assegura baixa incidência de fadiga mecânica na mola, aumentando drasticamente o ciclo de vida da chave limitadora em maquinários de grande demanda. Compatibilidade O 802T-A se projeta para integração perfeita com arranjos lógicos via contatores padrões da indústria, transdutores primários eletrônicos e entradas diretas em Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), além de integrar perfeitamente com os sistemas clássicos de contato seco que exijam tolerâncias altas de corrente (até 10 Amperes) e tensão de até 600V AC. Exige alavanca compatível com o eixo fornecida para acionamento mecânico apropriado. Perguntas Frequentes A chave fim de curso 802T-A possui acionamento bi-direcional? Sim, a mola e o eixo interno operam no sentido rotatório horário (CW) e no anti-horário (CCW), garantindo versatilidade na detecção de passagem de materiais por ambos os lados da alavanca. O que significa um equipamento ser Non-Plug-In e como afeta a instalação? A designação Non-Plug-In significa que o bloco de contato não pode ser desencaixado de forma modular da base. A fiação é feita de modo direto e fixo (hardwired) diretamente nos bornes internos, sendo indicado especialmente para evitar falhas ou desconexão por trepidações intensas. Esta chave resiste ao ambiente de usinagem com líquidos refrigerantes? Absolutamente. Com certificações industriais NEMA Tipo 4 e Tipo 13, essa peça é classificada como oiltight e watertight. O invólucro veda a câmara elétrica de óleos pulverizados, fluidos de refrigeração usinados, jatos de água e particulados pesados.